電路板脫錫脫電子元件設(shè)備|電路板電子元器件處理設(shè)備
帶電子元件的電路板通過(guò)輸送機(jī)輸送至閉風(fēng)給料輥并送入進(jìn)料預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)。
1、閉風(fēng)給料輥?zhàn)饔茫悍乐雇饨缋淇諝鈴脑撎庍M(jìn)入機(jī)內(nèi)。閉風(fēng)給料輥下側(cè)有輸送給料裝置。下輸送帶和閉風(fēng)給料輥的外徑線速度同步，使物料均勻進(jìn)入。
2、進(jìn)料預(yù)熱倉(cāng)：進(jìn)料口設(shè)有雙層隔熱板防止熱氣外泄，進(jìn)入的廢電路板在此處通過(guò)機(jī)內(nèi)達(dá)到200多度廢熱氣通過(guò)，起到了對(duì)物料的預(yù)熱和廢氣降溫作用。經(jīng)過(guò)降溫的廢氣從倉(cāng)上端負(fù)壓吸風(fēng)口排出，并通過(guò)其他廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理。物料預(yù)熱以后通過(guò)下側(cè)振動(dòng)給料，物料進(jìn)入加熱輥筒進(jìn)行脫錫脫電子元件。      
物料進(jìn)入加熱分離滾筒篩，該加熱分離滾筒篩中間為大型加熱器，滾筒篩的篩板可以根據(jù)要求更換不同孔徑篩板。該分離滾筒篩的外側(cè)有雙層保溫棉，對(duì)圓滾筒進(jìn)行保溫和收集脫掉的錫和電子元件，中間加熱棒把不銹鋼輥筒加熱至300度以上，因?yàn)楹辖疱a的熔點(diǎn)在220度左右，物料進(jìn)入加熱滾筒篩內(nèi)使錫融化，該轉(zhuǎn)筒可根據(jù)物料可調(diào)整傾斜角度和轉(zhuǎn)速，使錫和電子元件流落到分錫振動(dòng)篩上。物料從左側(cè)進(jìn)入，右側(cè)排出，排料的速度可通過(guò)轉(zhuǎn)滾速度和傾斜角度來(lái)調(diào)整。物料在翻滾旋轉(zhuǎn)的同時(shí)大部分的錫和電子元件排出，通過(guò)摩擦使電子元件落下，通過(guò)管道落在分錫振動(dòng)篩中， 
 通過(guò)一道加熱滾筒分離后的電路板從右側(cè)入口進(jìn)入，加熱溫度為300以上，滾筒篩孔可跟換，但孔徑比一道加熱轉(zhuǎn)筒孔徑略大，通過(guò)變換滾筒的傾斜角度和攪拌速度將一道未分離干凈的錫和小電子元件進(jìn)行二次分離，落入管道進(jìn)入分錫振動(dòng)篩中，分離后的電路板和大的電子元件通過(guò)改變傾斜角度和轉(zhuǎn)速將電路板和大的電子元件排入輸送管道進(jìn)入分板振動(dòng)篩中將電路板和大電子元件分選開(kāi)。   
落入分錫篩的錫和小電子元件通過(guò)分錫振動(dòng)篩選將小電子元件和錫分離開(kāi)并排出。
落入分板振動(dòng)篩的電路板和大電子元件通過(guò)振動(dòng)篩分選將電路板和大電子元件分選出來(lái)并排出。
該設(shè)備外層為雙層保溫設(shè)計(jì)，防止溫度散失，節(jié)約能耗。
該設(shè)備含廢氣出口后端加廢氣處理裝置，進(jìn)行對(duì)廢氣再次凈化，達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備脫錫率可達(dá)到99%左右，脫電子元件率可達(dá)95%左右。通過(guò)該設(shè)備可把帶電子元件的電路板分為：焊錫、小電子元件、較大電子元件和電路板。